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铸铁平台热处理辅助措施和铸造技术要求

07-26
2019

铸铁平台适用于各种机械制造及检验室检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。其中铸铁平台对精度要求较高,铆焊平台对精度要求低,实验铸铁平台一般是拼接使用,如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铁平台选用球铁材质,其精度和光洁度是铸铁平台中要求高的。一般铸铁平台的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放,铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上,铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长铸铁平台的使用寿命,保证工作质量。

铸铁平台的使用寿命和优点介绍:在使用过程中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。铸铁平台在使用以前有一道工艺叫做“刮研”,许多人不知道什么刮研,铸铁平台的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台,它可使两个平面之间达到紧密接触。

刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面,因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。铸铁平台必须坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命!铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。

铸铁平台使用时的注意事项:为了防止铸铁平台变形,在平台上操作完毕后,应把平台清理干净,不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项,我相信您的铸铁平台会使用的很长久。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确性。铸铁平台需要进行热处理,因为它是一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用价值。

完美彩票APP铸铁平台热处理辅助措施:

完美彩票APP1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性,淬火、回火后,再在120~150℃进行24~36h的时效处理,这样可消除铸铁平台残余内应力,大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之,铸铁平台的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序,即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。

2、淬火和低温回火。铸铁平台为过共析钢,通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下,尽量降低淬火温度并进行预热,以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。

3、冷处理。高精度铸铁平台在淬火后必须进行冷处理.以减少残余奥氏体量。从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为一70—-80℃并在淬火冷却到室温后立即进行,以免残余奥氏体发生陈化稳定。

4、调质处理,其目的是获得回火索氏体组织,以减少淬火变形和提高铸铁平台加工的光洁度。

铸铁平台的技术要求:

1、铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。

2、铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。

3、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

4、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。

5、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。

6、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。

7、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

8、铸铁平台应去磁和稳定性处理。

9、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

10、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。

11、铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。


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